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提高玻璃钢摇床产能的注意事项

矿用摇床(shaking table)结合国内摇床和重力选矿技术,具有富集比高、选别效率好、操作简单等优点,玻璃钢摇床

且一次得出最终精矿和最终尾矿。与传统工艺相比具有不用药剂、耗能低、便于管理等优点,具有较高的性能比摇床选矿过程是在具有来复条的倾斜台面上进行的,矿粒群从台面上角的给矿槽送入,同时由给水槽供给横向冲洗水,在振动波作用下,按比重和粒度分层,并沿台面作纵向运动和横向运动.比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向呈梯形流下,分别从精矿端和尾矿侧的不同位置排出,最后被分成精矿、中矿和尾矿。

物料在床面的分带和产品的截取。在操作条件适宜时,物料在摇床上分带是明显的,而产品是按照要求的分选指标来截取的,可以分为2~4种产品。

中矿一般要进行再处理。当操作条件变化时,分带情形会随之变化,此时接取的位置也必须进行相应的调整,才能保证选别指标的稳定。因此,摇床操作人员要坚守岗位,严密监视分带情况,随时进行必要的调整。另外,摇床横向坡度还要与横向水流大小相配合,才有好的选别效果。

冲洗水大小要适当。冲洗水包括给矿水和洗涤水两部分,冲洗水在床面上分布要均匀,大小要适当。冲洗水大精矿品位提高,但回收率降低。一般处理粗粒物料或精选时,冲洗水要大些。

给矿浓度适宜。给矿浓度对摇床选矿来说要保证矿浆能沿床面有充分的流动性和能够进行分层,水深能浸没矿粒。一般选别时,粗砂给矿浓度为20%。30%,细粒给矿浓度为15%~25%。给矿中的水大部分沿尾矿带横向流下,细泥容易被冲走,造成细粒金属矿物的流失。 适宜的冲程和冲次。冲程和冲次的适宜值主要与入选物料粒度、摇床负荷及矿石密度有关。当处理粒度大、床层厚的物料时,采用大冲程和小冲次;当处理细砂和矿泥时,则正好

相反,应采用小冲程和大冲次。当床面的负荷量增大或对较大密度的物料进行精选时,宜采用较大的冲程和冲次。冲程、冲次的适宜值要在实践中仔细考查来确定。